更新時間：2021-07-28
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：上海申弘閥門
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Y945W電動蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種在抽汽、供熱系統(tǒng)中的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，它能在鍋爐供給蒸汽時，起到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的作用，防止系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。電動蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而 降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這 就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表（即熱控 柜），可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動控制或DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。
背景技術(shù)：
減溫減壓調(diào)節(jié)閥是安裝在供汽管道上，將較高壓力和較高的蒸汽溫度降至低一級壓力和溫度的降溫降壓設(shè)備，以滿足各工業(yè)設(shè)備和采暖要求。該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是壓力調(diào)節(jié)采用由圓筒形均流罩和帶孔閥芯構(gòu)成級節(jié)流降壓，再通過擴(kuò)散管和多孔板實(shí)現(xiàn)多級降壓，降低至所需壓力；蒸汽流量的調(diào)節(jié)是通過閥芯上下移動來改變均流罩孔的截面積來達(dá)到。溫度的調(diào)節(jié)是通過減溫水量的大小來實(shí)現(xiàn)。減溫水以霧狀直接噴入擴(kuò)散管喉部。減溫、減壓、流量控制在同一閥門內(nèi)實(shí)現(xiàn)。同時多孔板和均流罩幾何狀孔設(shè)計成消音器形式，使噪聲大為降低，由于該運(yùn)行狀態(tài)非常復(fù)雜，需要對溫度、壓力、流量同時完成調(diào)節(jié)，故對本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)技術(shù)要求很高。
目前使用的減溫減壓調(diào)節(jié)閥，由于所用材料和結(jié)構(gòu)的不同，產(chǎn)品的性能差異很大。主要問題是在10Mpa壓差和540℃的高溫下，由于強(qiáng)力的沖刷而出現(xiàn)汽蝕，一旦出現(xiàn)汽蝕，就會出現(xiàn)泄漏，并發(fā)出很大的噪聲。不僅浪費(fèi)能源還會損壞運(yùn)行系統(tǒng)。
二 主要性能指標(biāo)
1．進(jìn)口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。
次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本廠協(xié)商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
5．噪音
裝置正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。
Y945W電動蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
流量系數(shù)Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
高進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | 減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號行程 | ZKZ—1000 | ZKZ—4000 | ZKZE—1000 | ZKZE—4000 | 特點(diǎn)及典型應(yīng)用 ▲與直通閥配合用于鍋爐水 位控制； ▲與直通閥配合用于蒸汽加 熱的溫度控制 ▲與直通式三通分流閥配合 用于導(dǎo)熱油加熱的溫度控 制系統(tǒng)； ▲不同工作壓力下與直通閥 的配合參見下表。 | |||||
| 電 源 | 220V 50Hz | |||||||||
| 全行程mm | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同對應(yīng)型號 | ||
| 全行程時間s | 25 | 40 | 60 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同對應(yīng)型號 | ||
| 額定推力 | 1000N.m | 4000N.m | 同對應(yīng)型號 | |||||||
| 整機(jī)重量 | 4.5kg | 14.5kg | 同對應(yīng)型號 | |||||||
| 控制方式 | 220V 50Hz 電源切換 | DC電流、電壓 | ||||||||
| 輸入信號 | DC4-20mA或DC1-5V | |||||||||
| 基本誤差 | 2.5%Fs | 2.5%Fs | ||||||||
| 閥位反饋信號 | 0~1kΩ | DC4~20mA | ||||||||
| 絕緣電阻 | 50MΩ | |||||||||
| 絕緣強(qiáng)度 | Ac1500,1min | |||||||||
| 注：E—帶伺服放大器 | ||||||||||
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力N | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程時間S | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||||||
基本誤差% | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤3 | |||||||||||||||
外形尺寸PN1.6-4.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
外形尺寸PN6.4-16.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
3、設(shè)計選用
種減溫減壓調(diào)節(jié)閥，屬閥門結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，包括設(shè)有液流進(jìn)出口的閥體以及安裝在閥體上部的閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有液流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，液流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在液流進(jìn)出口內(nèi)的圓筒式閥座，設(shè)在閥座上方的均流罩，均流罩下部設(shè)有多個幾何狀流道孔，均流罩內(nèi)設(shè)有圓筒式閥芯，閥芯項(xiàng)端聯(lián)接閥桿。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)多級節(jié)流，防止沖蝕的發(fā)生，利用幾何狀流道孔損失聲源的傳導(dǎo)，能提供15分貝的衰減，達(dá)到降低噪聲的效果，并延長了使用壽命，可比一般的減溫減壓閥延長使用時間3～4倍。
1）、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
2）、當(dāng)單個減壓閥不能達(dá)到減壓要求時，應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。
3）、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
4、施工、安裝要點(diǎn)
1）、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈，不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
5）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，試驗(yàn)持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989
《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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