更新時間：2021-12-21
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 卡套 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結構。改變了密封形式，加大了過流面積也叫撓性接頭、卡套、對夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。
拷貝林(COUPLING)，不銹鋼管道連接件，也叫撓性接頭、卡套、對夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。主要應用在，機械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設計，利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達到揉性的要求，在保證強度的前提下，接頭不*卡緊管道，允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設計可以適應管道偏差，且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡易、可靠、經(jīng)濟、隔振和占用空間小的特點。
因此，在使用過程中，禁止堵塞調(diào)壓閥的“出口"操作過程和維護方便快捷，閥門一般站立安裝在水平管道上。壓力調(diào)節(jié)閥的安裝必須嚴格遵守油路板上箭頭符號的方向，保持與流體力學的流動方向相同。如果水質(zhì)不清除，含有一些垃圾，過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的上、中、下游進水口(建議過濾精度高于0.7毫米)。
為防止閥后壓力過大，應在離閥門進口額Z小于4M處安裝一個調(diào)壓閥。壓力調(diào)節(jié)閥在管道中具有必要的止回功能。為了防止水錘損壞，還可以安裝小型膨脹水箱，防止管道和截止閥損壞。過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的排水口后。
能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。簡易：溝槽式管接頭比法蘭輕，螺栓數(shù)量少，舍棄了法蘭接頭的對孔對鎖等復雜程序，作業(yè)是無需特殊技術，作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對中方便，管件任意旋轉(zhuǎn)而無須刻意對中，因此，安裝速度快，勞動強度低。可靠：科學合理的設計為管路提供可靠耐久的三重保障。拷貝林 撓性接頭選用高品質(zhì)的橡膠圈密封，*的C型結構，使得管內(nèi)壓力越大，密封性能越好。經(jīng)濟：溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比，施工和成本總費用可節(jié)省20%-40%。隔振：管末段端可阻斷噪音并防止震動的傳播，C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮，整個系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。占用空間小：溝槽式管接頭與法蘭連接所占空間的比例2：3。緊固螺栓無方向性，特別能克服因工作空間狹小帶來的不便。
蒸汽減壓閥采購時，只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為蒸汽減壓閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在閥門統(tǒng)一設計的構思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在蒸汽減壓閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為蒸汽減壓閥采購合同的附件是十分必要的。
蒸汽減壓閥通用要求：
1）蒸汽減壓閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2）蒸汽減壓閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
3）蒸汽減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，蒸汽減壓閥可承受的工壓應大于管道實際的工壓；蒸汽減壓閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4）蒸汽減壓閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
蒸汽減壓閥標質(zhì)：
1.閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2.閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3.螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4.閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 主要技術參數(shù)和性能指標：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
二、蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
三、流量系數(shù)(Cv)
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
四、外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位：mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 | |
五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 | |
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。管道連接件、管道卡箍、撓性卡箍、卡套、抱箍、對夾式活接、維多利亞卡、膜殼卡箍、反滲透卡箍。一個完整的卡箍：由卡箍外殼、螺栓、螺母和密封圈組成。卡箍外殼內(nèi)放有密封圈，從而給接頭提供合適的密封性能。
安裝方法
1．準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
2．檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。
3．將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。
4．將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤滑劑。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
調(diào)壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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