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    自力式焊接調節閥

    自力式焊接調節閥

    簡要描述:
    ZZYP自力式焊接調節閥包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤、執行機構,其主要技術特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。

    更新時間:2021-06-12

    訪問量:2160

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
    工作溫度常溫流動方向單向
    驅動方式手動零部件及配件執行器
    形態隔膜式類型直通式
    密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

    ZZYP自力式焊接調節閥產品說明

    本實用新型涉及一種自力式調節閥。自力式壓力調節閥利用管道自身的壓力來控制閥后壓力起到減壓穩壓作用,特別是用于液體、氣體、蒸汽場合,在實際使用過程中,因為該閥的控制特性,在有壓力的情況下,自力式調節在行程中存在密封問題。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。


        本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

    產品特點
    自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
    壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
    壓力設定值在運行期間可連續設定。
    對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
    橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
    采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。


    【發明內容】
    本實用新型提供一種*解決在行程中的泄漏問題的自力式調節閥。本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種自力式調節閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤、執行機構,其主要技術特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。
    本實用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
    一種自力式調節閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤、執行機構,其特證在于閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。

    ZZYP自力式焊接調節閥主要技術參數和性能指標

    公稱通徑(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    額定流量系數(KV)

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    額定行程(mm)

    8

    10

    14

    20

    25

    40

    50

    60

    70

    公稱壓力(MPa)

    1.6 4.0 6.4

    壓力調節范圍(Mpa)

    15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

    流量特性

    快開

    調節精度%

    ±5

    使用溫度(℃)

    ≤350

    1、允許泄漏量

    硬密封(1/h)

    單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級)

    軟密封(1/h)

    0.15

    0.30

    0.45

    0.60

    0.90

    1.7

    4.0

    6.75

    11.10

    16.0

    2、減壓比

    10

    最小

    1.25

     三、型號


    四、外形尺寸與重量
     
    公稱通徑(DN)
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    接管尺寸(B)
    383
    512
    603
    862
    1023
    1380
    1800
    2000
    2200
    焊接端面距(L)
    150
    160
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850


    調




    Kpa
    15-140
    H
    475
    520
    540
    710
    780
    840
    880
    915
    940
    1000
    A
    280
    308

    200-500

    H
    455
    500
    520
    690
    760
    800
    870
    880
    900
    950
    A
    230

    120-300

    H
    450
    490
    510
    680
    750
    790
    860
    870
    890
    940
    A
    176
    194
    280

    480-1000

    H
    445
    480
    670
    740
    780
    850
    860
    880
    930
    A
    176
    194
    280

    600-1500

    H
    445
    570
    600
    820
    890
    950
    1000
    1100
    1200
    A
    85
    96
    1000-2500
    H
    445
    570
    600
    820
    980
    950
    1000
    1100
    1200
    A
    85
    96
    重量(Kg)
    26
    37
    42
    72
    90
    114
    130
    144
    180
    200
    250
    導壓管接頭螺紋
    M1.6×1.5
     


    一種自力式調節閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤、執行機構,其主要技術特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。本實用新型采用波紋管組件和聚四氟乙烯填料雙重密封,從而*解決在行程中的泄漏問題。
    1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

    2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具。

    3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

    4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

    7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

    8、新零件在裝配前也需清洗干凈

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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