更新時間：2021-05-22
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型涉及一種閥門，具體是指一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作的調(diào)節(jié)閥。但是自力式調(diào)節(jié)閥在使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足，密封性能差的問題，導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低，使用效果較差。無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變截流面積，從而改變兩端的壓差和流量，達到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制。
襯氟自式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；
2、可根據(jù)現(xiàn)場要求的變化更換彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改；
3、ZPL630P型自力式微壓單座調(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件，閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的 響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；
4、閥桿密封處采用無填料設(shè)計，大大減小摩擦力，上密封可靠；
5、ZPL630N自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會被感測出來；
7、截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉，防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象；
8、當閥前壓力>0.1 MPa,或介質(zhì)對橡膠有腐蝕性，或高溫介質(zhì)，壓力平衡元件和執(zhí)行機構(gòu)檢測元件可采用金屬波紋管。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了提供一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設(shè)計，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。
為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘，所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進行固定，所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進行密封，上部通過四氟乙烯填塊進行密封，所述彈簧下端相抵于套筒，上端相抵于彈簧座，所述調(diào)節(jié)螺釘下端連接彈簧座且螺紋連接閥蓋，所述套筒的下部設(shè)有連通閥體出口的若干細孔。
進一步優(yōu)選的，所述細孔對應(yīng)的閥體內(nèi)壁與套筒之間設(shè)有間隙。
進一步優(yōu)選的，所述細孔的數(shù)量為兩組，且每組細孔沿套筒周向均勻分布。
進一步優(yōu)選的，所述套筒的下端通過密封卡口與閥體的閥座進行密封連接。
本實用新型的有益效果：該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設(shè)計，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。
該調(diào)節(jié)閥的使用情況基本如下：流質(zhì)流經(jīng)閥體的過程中，對閥芯提高壓力，使得閥芯和閥桿向上位移，由于彈簧向下提供推力，閥芯和閥桿位移越大彈簧壓縮越大，提供的推力就越大，當彈簧提供的推力與流質(zhì)提供的壓力相等時，閥芯和閥桿停止位移，從而達到根據(jù)流質(zhì)壓力調(diào)節(jié)流量的目的，根據(jù)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整彈簧的初始壓縮程度可以最終調(diào)節(jié)閥體在不同流質(zhì)和流速情況下流通效率。通過細孔的設(shè)置，提高了調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的靈敏度，流質(zhì)對于閥芯的壓力更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)時高時低的情況
| 閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
| 閥座、閥芯 | 304襯F46 |
| 閥桿 | 304襯F46 |
| 導(dǎo)向套 | 304襯F46 |
| 波紋管 | 不銹鋼+F46 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流量系數(shù)Kv | 單座型 | 5.0 | 8.0 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
| 雙座型 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
| 額定行程mm | 6 | 10 | 16 | 25 | ||||||||
| 公稱壓力 | 標準產(chǎn)品 PN16、PN40 | |||||||||||
| 作用形式 | 閥前式、閥后式 | |||||||||||
| 控制壓力范圍 | 2～10 KPa | |||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、快開 | |||||||||||
| 法蘭標準 | 符合GB/T12244-2006標準，可按ANSI、JIS、DIN等標準制造 | |||||||||||
| 工作溫度 | 液體≤140℃、氣體≤80℃；帶散熱片≤200℃；帶散熱片和隔離罐≤350℃ | |||||||||||
ZZYPF46自力式襯氟調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距（L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M1.6×1.5 | ||||||||||||||
本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進行的常規(guī)修改和替換，均屬于本實用新型的保護范疇。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
技術(shù)特征：
1.一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于：包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘，所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進行固定，所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進行密封，上部通過四氟乙烯填塊進行密封，所述彈簧下端相抵于套筒，上端相抵于彈簧座，所述調(diào)節(jié)螺釘下端連接彈簧座且螺紋連接閥蓋，所述套筒的下部設(shè)有連通閥體出口的若干細孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述細孔對應(yīng)的閥體內(nèi)壁與套筒之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述細孔的數(shù)量為兩組，且每組細孔沿套筒周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述套筒的下端通過密封卡口與閥體的閥座進行密封連接。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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