單級減壓器與雙級減壓器區別對比

單級減壓器與雙級減壓器區別對比

       雙級減壓器:   就是將高壓氣體，經過一次減壓以后，得到一個相對固定的值，再將這個固定的值，再進行一次減壓，再得到一個固定的值，給后道設備使用的減壓器。

       那么很多人會很好奇，為什么一次減壓后，還要再進行一次減壓，這樣不是麻煩嗎？浪費嗎？

       原因是:  因為進入減壓器的高壓氣體，會有變化.一般都是高壓鋼瓶供氣，鋼瓶氣體會越用越小，這個時候，減壓器的輸出壓力會因為輸入壓力的變化而有一定比例的變化（輸入壓力變小，輸出壓力會變大），這個時候，如果你后道設備對壓力的穩定性要求比較高，那就無法滿足，所以就要再進行第二次減壓，得到一個相對固定的值，來給后道設備使用。這個就是雙級減壓器的作用。

      所以雙級減壓器因為多了一次減壓結構，輸出的壓力值就會非常穩定，當然價格也會比單級的貴很多。

單級減壓器與雙級減壓器區別對比

       一級，二級減壓器:   這個更多的是因為減壓器在管路中的位置決定，次減壓的位置，就叫一級減壓器，放在第二次減壓的位置，就叫二級減壓器，這個和減壓器本身沒有太大關系。主要是減壓器放的位置決定。這個時候大家會問，那為什么一個壓力管道要放兩個減壓器？

單級減壓器與雙級減壓器區別對比與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過松開按動柱，使得按動柱可通過活動腔內部伸張彈簧的伸張彈力向上移動，按動柱帶動l型推動柱向外側活動，即可將l型推動柱內部一側的限位塊卡入到連接卡柱上的限位槽b內，通過限位槽b和限位塊之間的卡裝連接，極大的而提高了對連接卡柱整體的固定；

2、本實用新型通過按動按動柱，使得按動柱向活動腔內部活動，這時按動柱和活動抵板向內部的運動可抵消伸張彈簧的伸張彈力，從而使得l型推動柱一側的限位塊可從連接卡柱上的限位槽b內快速的脫出，即可實現對連接卡柱限位的快速解除，這連接卡柱和轉動桿的整體可和配合卡塊進行拆卸分離。

就是將高壓氣體，經過一次減壓后，減壓到一個固定值，給后道設備使用的減壓器。雙級減壓器，體積小巧，第二級為高敏感性膜片設計，保證輸出壓力穩定。特別適于標準氣鋼瓶、分析儀器等配套使用。

單級減壓器與雙級減壓器區別對比結構特點 Features

雙級式減壓結構

膜片與母體采用硬密封形式

母體進氣：配接GB, CGA, BS 等各國標準鋼瓶接頭

母體出氣和壓力表接口：1/8" NPT (F)

安全壓力：1.5 倍的輸入壓力

適用溫度：-40~74°C (-40~165°F)

泄漏率：2 x 10-8 atm.cc/sec He

CV 值：0.05

重 量：0.73 kg (1.6 lbs)

材質 Materials

母體：銅電鍍，316L

閥座：PTFE

膜片：316L

單級減壓器與雙級減壓器區別對比原因：

，要實現上面說的雙級減壓器的功能，通過兩次減壓后，能得到一個穩定的值給后道設備使用。

第二，因為管道比較長，如果減壓器放在管路的前端，那么減壓后的壓力會通過很長的管道輸送給后道設備使用，因為管道比較長，所以有很大的壓力降，壓力損耗，這樣就會有很大的波動，影響后道設備的使用。那么如果減壓器放到管路的末端去減壓，這個就會導致，高壓氣體要通過很長的管道，供給減壓器進行減壓。因為是高壓，長管道，就會有很大的危險性。

第三，因為高壓氣體通常都是放在氣瓶間，設置好壓力后不會經常過去，設備都是放在車間。如果不裝二級減壓器，每次調整壓力都要去氣瓶間，這樣會很不方便。且壓力大小，你也不會在車間很明顯的看到。

       以上三點情況都要兼顧到，所以就有了一級減壓器(通常都是放在高壓氣瓶端，放在氣瓶間)，二級減壓器(通常都是放在進入設備的的最前端)。如果空間允許，通常情況下，我們要遵守，高壓管道越短越好，二級減壓器越接近設備越好。

單級減壓器與雙級減壓器區別對比

       單表減壓器：顧名思義，就是只帶一只壓力表的減壓器，這個壓力表可能顯示的是高壓(減壓前的壓力)，也可能顯示的是低壓(通過減壓以后的壓力)。

雙表減壓器：顧名思義，就是帶2只壓力表的減壓器，一個表顯示減壓之前的壓力，一個表顯示減壓之后的壓力。

單級減壓器與雙級減壓器區別對比

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。