儲罐自力式氮封閥故障排除辦法

　　儲罐自力式氮封閥故障排除辦法
 

　　氮封閥在加工或者裝配時收到了工藝更的影響，都有可能造成氮封閥出現內漏，主要問題還是在限位的開關上，主要是由于限位開關的動作比較的固定，由于閥門控制上介質在運行時對調節閥的不斷的沖刷與模式，就會導致閥門關不上而導致出現內漏的問題。這個問題的出現主要就是調整好限位開關的位置，就可以解決。分析了氮封閥出現故障的原因 ,并采取相應的措施解決問題。同時對一個特殊故障做了詳細分析

　　儲罐自力式氮封閥故障排除辦法下面還有其它的問題的出現：
 

　　1，調節閥在調試時不當導致了內漏。
 

　　2，由于氮封閥在控制部分出現故障。主要是因為氮封閥在閥門的限位開關、過力矩開關等各種因為，上面也有一定的介紹。由于這些問題的出現就會導致密封面的磨損或者或者出現腐蝕：主要表現在出現沙眼麻點刮痕等，這也是造成內漏一個問題。這樣問題的出現主要還是在調整上下功夫。
 

　　3，由于電動執行器的零位設定不準確，這個就是導致閥門不能夠全關。主要調整方法：手動的關閉閥門，或者用手動關閥等擰不懂了在往回半圈，這個來調整調節限位。
 

　　4，閥門是下推的關閉型式，如果執行器的推力不夠大，也會導致閥門不能夠全關閉，這也是出現內漏的主要問題之一。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

　　氮封閥就是依控制精度高，特別在流量的控制上，而且在安裝結構上有著明顯的優勢，而廣泛的使用在工業化的控制系統上，不然在我們使用氮封閥時，還是要出現各種問題來困擾我們，今主要就是為大家講述氮封閥內漏的原因及處理方法，從出現問題的因原因與解決方法上分析，對維修人員有著很好的提升。分析了氮封閥出現故障的原因,并采取相應的措施解決問題.同時對一個特殊故障做了詳細分析.

　　儲罐自力式氮封閥故障排除辦法障和處理
 

　　(1)某大芳烴裝置開車初期，發現24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發現了一些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。
 

　　(2)導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照預定步驟檢查是否屬于此類原因。
 

　　(3)彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。
 

　　(4)密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
 

　　(5)控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。
 

　　本實用新型公開了一種帶有高效指揮器的氮封閥,包括腔體,閥桿和閥芯,還包括套設于閥桿上的彈簧和刮板,且所述彈簧的兩端與腔體的下端面和閥芯的上端面固定連接,所述刮板與閥桿轉動配合,所述刮板的下端面固定有齒輪一,所述閥桿的側壁上設置有用于驅動齒輪一轉動的驅動組件,所述腔體內設置有壓力平衡組件,所述腔體內固定有主膜片和備用膜片,且主膜片和備用膜片均與閥桿固定緊密連接,解決了因主膜片破裂未及時收集處理導致膜片在腔室內被腐蝕,后期不易處理的問題.