超低溫深冷閘閥設計規范

超低溫深冷閘閥設計規范

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種超低溫閘閥，包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋、閥桿驅動裝置，所述閥體上安裝閥蓋，所述閥桿穿過閥蓋連接閘板，所述閥蓋上安裝有加長支架，所述加長支架上安裝有支架，所述閥桿驅動裝置設置在支架上方，所述支架下端設有可拆卸的密封座，所述密封座上方的支架內壁與閥桿之間設有填料，所述填料上方設有填料壓板。將密封座設置為可拆卸的，當密封座出現磨損時，可以拆卸，進行更換，以增加超低溫閘閥的使用壽命。

是一種采用適用低溫的材質如“LF2、LF3、CF8、CF8M"制造的閘閥，具有操作輕便靈活、流動阻力小、密封可靠、結構緊湊、適用范圍廣、使用壽命長等。主要應用于甲烷、液態天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質管道上作切斷或接通流體使用，不能作調節或節流使用。

超低溫深冷閘閥設計規范

本實用新型涉及一種低溫閘閥，包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋、手輪，在閥蓋與閥桿之間安裝填料密封函，閥蓋采用加長頸結構；主要是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結構，在上填料和下填料之間設置真空環，真空環內腔連通自動注脂裝置，上填料的上端設有填料自動補償裝置，所述自動注脂裝置由安裝在下填料和真空環之間的信號傳感器和注脂電磁閥組成，信號傳感器的控制信號串聯在注脂電磁閥的電源電路中；所述填料自動補償裝置由安裝在填料壓蓋和填料壓板之間的蝶簧組成；楔形閘板四周端面中心制有環形凹槽，閘板上制有連通環形凹槽與閥體進口通道的泄壓孔。具有密封性能可靠、安全性好等優點，適用于低溫介質工況。對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊。

對每臺低溫閥門進行以下試驗：

1.常溫殼體強度試驗；

2.常溫低壓上密封試驗；

3.常溫低壓密封試驗；

4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；

5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規定；

6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊；

7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗

8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

超低溫深冷閘閥設計規范

本實用新型涉及閥門領域，特別是關于一種閘閥。本實用新型適用于低溫介質工況。閘閥的結構一般包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋、手輪，按照閘板結構可分為平板閘閥、撐開式閘閥、楔形閘閥，楔形閘閥的閘板兩側密封面之間與進出口閥座密封面之間具有相等的楔形角，對于低溫閘閥來說，要求閥門達到零外泄漏，對閥桿與閥蓋之間填料密封函的密封性能要求非常高，為了減小介質溫度影響填料密封函的密封性能，一般閥蓋采用加長頸結構。但是，在閥門啟閉過程中，閥桿對填料密封函會產生磨損，使閥桿與閥蓋之間密封性能下降，發生介質外漏。