帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南

一、帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南技術(shù)原理

無(wú)需外加動(dòng)力，應(yīng)用被調(diào)介質(zhì)本身壓力作為動(dòng)力源，引入批示器以操縱主閥的閥芯位置來(lái)改變閥門(mén)的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定。 介質(zhì)沿閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，上游壓力P1作為驅(qū)動(dòng)源通過(guò)過(guò)濾減壓閥進(jìn)入導(dǎo)體B室..受控的下游企業(yè)壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮進(jìn)行檢測(cè)室A，并在此可以轉(zhuǎn)換成市場(chǎng)定位力。當(dāng)下游企業(yè)壓力不斷升高或降低時(shí)，使指揮器閥芯位移，氣源進(jìn)入C，使自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行趨向發(fā)展開(kāi)啟或關(guān)閉，從而可以達(dá)到自己減壓、穩(wěn)壓的目的。

介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

指揮器操作型自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱(chēng)供氮閥），該閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)（氣體）自身能量作動(dòng)力源，引入指揮器的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以控制調(diào)壓閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點(diǎn)：壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn)，在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、用于氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、調(diào)節(jié)閥壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比高，減壓效果好、控制精度高。

6、為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南安裝注意事項(xiàng)：

1.閥門(mén)安裝方向和流向必須保證一致。

2.閥門(mén)在使用過(guò)程中的參數(shù)必須與品牌名稱(chēng)保持一致。

3.管道內(nèi)要求工作介質(zhì)環(huán)境干凈，無(wú)粉塵，堅(jiān)硬的顆粒。

是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。 該自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，適合閥前P≤1MPa，閥后＜10kPa, 用于開(kāi)關(guān)控制，不能連續(xù)控制，但精度要求高的場(chǎng)合。

三、帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南調(diào)試

1.手動(dòng)截止閥，觀(guān)察閥門(mén)后管道壓力表，看壓力是否在閥門(mén)設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。 （注：在立即開(kāi)啟閥門(mén)前控制閥門(mén)）

2.如相同的設(shè)計(jì)值，無(wú)需調(diào)試壓力閥。

3.如閥后壓力問(wèn)題不在進(jìn)行工藝值范圍內(nèi)，首先我們打開(kāi)防雨罩，調(diào)整蝴蝶螺母。（順時(shí)針通過(guò)調(diào)節(jié)，閥后壓力不斷增大，反之可以減小。）

4.如閥門(mén)有沖擊或壓力不穩(wěn)定。 先觀(guān)察減壓閥，是否在2-2.5kg范圍內(nèi)..

5. 2-2.5kg不在該范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)所述閥門(mén)以使該值在上述范圍內(nèi)。

6.如果一個(gè)震蕩，打開(kāi)進(jìn)行限流閥防雨罩，松開(kāi)拼緊螺母，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)限流閥芯螺桿之間到底后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，再觀(guān)察分析閥門(mén)企業(yè)是否存在震蕩。

7.完成后，擰緊螺母。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作指南

 利用介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以閥后壓力為動(dòng)力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門(mén)后端壓力保持精確恒定。該閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，有兩個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)（指揮器和主閥各一個(gè)）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門(mén)主閥的開(kāi)和關(guān)。其本身是一個(gè)無(wú)須外加能源的完整調(diào)節(jié)系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代精密制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展，不少場(chǎng)合可以可靠應(yīng)用。