氣動壓力調節閥控制原理

 氣動壓力調節閥控制原理

壓力控制閥的基本結構,動作原理和主要性能,并結合有關應用回路分析了使用特點和注意事項.壓力控制閥的功能和種類壓力控制閥大致可分為減壓閥,安全閥,溢流閥以及順序閥等幾種.這些閥件的氣動回路符號如圖1所示.氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。

氣動壓力調節閥是一種壓力平衡式調節閥，采用籠式套筒導向、雙密封結構，配用多彈簧氣動薄膜執行機構，執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動的控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力連續調節。氣動壓力調節閥整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。

 氣動壓力調節閥控制原理主要特點如下：

（1） 采用輕型執行機構，高度及重量均可減小30%。

（2） 閥體內表面有多種材料涂復層，避免介質直接接觸，承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。

（3） 閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。

（4） 流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。

 氣動壓力調節閥控制原理結構分類：
根據閥門動作方式可基本分為：直行程和角行程兩種方式。
氣動調節閥的特點：
控制簡單反應快速本質安全，不需另外再采取防爆措施。

 氣動壓力調節閥控制原理安裝原則：
(1)氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力，)。
(3)調節閥的工作環境溫度要在(－30～+60)調節閥的工作環境溫度要在(－30～60)(－30相對濕度不大于95%95%。℃，相對濕度不大于95%。
(4)調節閥前后位置應有直管段，閥前后直管調節閥前后位置應有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。要設置旁通管道。
(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
(7)調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等

是由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型單座調節閥閥體組成，氣動單座調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作快、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調節閥配以閥門定位器，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。氣動薄膜單座調節閥主要應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質，適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。