氣動保溫夾套單座調節閥設計選型

 氣動保溫夾套單座調節閥設計選型

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其指一種手自一體式保溫夾套單座調節閥。氣動薄膜保溫調節閥.它是在普通型雙座調節閥的上閥蓋和閥體上各增設一個保溫夾套層,并鑄成一體,可直接通入蒸汽加熱保溫.其主要性能指標要求:非線性偏差,正反行程偏差,始終點偏差,流通能力偏差等,同普通型雙座調節閥的指標,出廠調試檢驗按部頒標準JB1791-76進行.

在機械操作中，氣動閥門起著至關重要的作用，對它的使用不僅要技術過硬，同時質量關也要有保證，這就要求對氣動閥門進行必要的維護與保養，而且閥門維護保需要以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。下面，小編就為大家介紹氣動調節閥的日常維護及調試方法。

一、氣動保溫夾套單座調節閥設計選型日常維護保養注意事項：

1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：

(1)密封面磨損情況。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

(4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

二、氣動保溫夾套單座調節閥設計選型調試方法：

1、氣動閥門定位器是氣動控制閥最重要的氣動附件之一，實現著接收控制信號準確定位閥門行程位置的作用。

2、氣動閥門定位器功能：氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝后，組合成氣動調節閥。氣動閥門定位器用于各種工業自動化過程控制領域當中。

3、氣動控制閥出廠時，定位器與控制閥都做過標定，但是閥門裝到管線上后往往需要再進行一次標定，常規的標定方法是：標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處于水平位置，其它幾組信號時閥門位置應分別在0,25%,75%,99%的行程處，且反饋桿的轉動角度小于正負45度。對于零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正，正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應則表示標定完成。

4、閥門關閉時產生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上，而不是確認閉合部件是否*靠在閥座上。為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當的密封負荷。

5、單作用氣動執行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器采用活塞設計。采用這種設計方式，與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型，壓力越高，閥門的穩定性與控制靈敏度就越好。

氣動保溫夾套單座調節閥設計選型背景技術：

工業生產中常常需要輸送常溫下易凝固的高粘度介質，為輸送此類介質需要提高管線溫度，但隨著使用時間的增加，介質對閥門內件的損傷加大，極易影響生產安全并且降低生產效率，故閥門需定期維護，為了改善這種狀況，各家閥門制造廠商開始設計可以有效保溫的閥門設備。

現有的保溫夾套調節閥有良好的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失，被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，檢修時僅需要拆卸保溫夾套，或者整閥更換，大大降低了對管線保溫的經濟成本。
實施本實用新型的手自一體式保溫夾套單座調節閥，具有以下有益效果：

1.該手自一體式保溫夾套單座調節閥設有保溫夾套且與閥體一體連接，通過蒸汽進口和蒸汽出口對閥體外周進行不間斷地保溫，省時省力；

2.保溫夾套設于該閥體外表面，因此在整修閥芯的時候不需要將保溫腔拆除，或整閥替換，減少了維修時間，降低了維修成本；

3.配合氣動執行機構和手輪可以在特殊工況下進行自動控制和手動控制，方便實用；

4.給整個閥桿、閥芯和閥體進行保溫防護，并且設計有氣動執行機構，自控方便，結構簡單、維護工作量小，設備成本低。

氣動保溫夾套單座調節閥設計選型
但是，現有的保溫夾套調節閥在對閥體進行保護的同時，并沒有對閥芯、閥桿的密封部位做好保溫處理措施，使用時間久后，便會對閥桿連接處的元件造成高低溫交替的疲勞損壞，且維修極其不便，只能重新更換新的閥芯，增加成本。也叫夾套保溫調節閥，由氣動薄膜執行器和帶夾套保溫的調節閥體組成，進口氣動保溫調節閥適用于需要保溫的場合。當工藝介質的結晶溫度**環境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾磁裝置，使工藝過程按要求進行下去。氣動保溫調節閥的泄漏符合ANSI B16.104標準。氣動保溫調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。