新型先導式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明

新型先導式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明

新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值；即使在或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

新型先導式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明主要特征
導閥彈簧：三種顏色的彈簧，可提供從0.2-14bar g范圍內不同壓力的準確控制。
溫度調節刻度盤：快速準確的設定所需溫度。
溫度感應器：在溫控元件中有無需補償的液體，感應瞬時溫度的變化，提供準確的控制。
測試：每一個25P系列的減壓閥在出廠前都經蒸汽測試，以確保*的操作

新型先導式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明的定義：

本產品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥，在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。先導閥結構設計，準確且穩定地調整所需的二次蒸汽壓力。

1、膜片式結構，大比例導閥與主閥膜片面積比，確保輸出壓力更加平穩，解決了小口徑閥門在剛開機時，因低壓設定大負荷運行而易產生壓力波動的問題。

2、內置先導閥結構，即使在供汽負載不穩定，和后端設備用汽量變化較大時，其迅速響應的先導反饋信號，也可確保閥后二次壓力非常穩定。

3、主閥與導閥的閥瓣閥座密封面，均采用抗沖蝕、抗磨損、耐腐蝕的Stellite硬質合金材料，并進行鏡面加工處理；閥芯內件均由不銹鋼制成。以確保減壓的長效控制，且更經久耐用。

4、壓力反饋平衡管為內置式結構，無需外裝，安裝簡潔。

5、內置大面積濾網，解決了雜質卡堵等常見問題。

6、減壓比10:1。

7、當設定壓力低于2barg或口徑為DN15~50時，建議選用膜片式減壓閥。

安裝注意：減壓閥前端必須安裝100目過濾器。

新型先導式超大膜片減壓閥操作說明

通過對同一主閥、不同型號異閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。25P系列減壓閥的設計制造依據使用者的需求，其多元化的組合在工業界沒有任何其他的減壓閥可與之媲美。為了實現多目標控制設備的獨立性和經濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調節還是二者在一起，都能做到反應迅速、控制精確、安全可靠。

同時，25P系列減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養，而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養，更能保證其*的工作。減壓閥安裝須在管路系統清潔的情況下進行。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器，也是為了以防止質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為1mm。一般都要求進出口壓差須大于0.2Mpa。

新型先導式超大膜片減壓閥操作說明工作原理
啟動前導閥彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥處于關閉狀態。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。