電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心半球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種偏心半球閥，包括半球閥本體，所述半球閥本體主要是由氣缸、支架、閥桿、彈簧、球體、閥座和閥體構(gòu)成；所述半球閥本體頂部設(shè)置有氣缸，氣缸底部通過(guò)螺栓固定的方式固定連接有支架；支架底部通過(guò)螺栓固定方式固定個(gè)連接有閥蓋，所述半球閥本體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥桿與氣缸相連，且閥桿底部固定連接有球體，所述半球閥本體底部設(shè)置有閥座，閥座上固定連接有彈簧，彈簧另一端固定連接有密封副，密封副與球體抵接，且半球閥本體底部設(shè)置有閥體。

電動(dòng)偏心半球閥包括有閥體，閥體一端固定安裝有閥座本體，閥座本體外側(cè)設(shè)有進(jìn)口端，閥體的另一端設(shè)有出口端，閥體內(nèi)設(shè)有半球形的閥芯，閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸，進(jìn)口端內(nèi)設(shè)有密封壓套，閥芯外側(cè)固定設(shè)有密封閥芯，密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。本實(shí)用新型的閥體組合設(shè)計(jì)且安裝拆卸方便快捷，同時(shí)增設(shè)一封板，提高了閥體的密封效果，易于操作人員單獨(dú)進(jìn)行。 電動(dòng)偏心半球閥由電動(dòng)執(zhí)行器和閥體兩部分組成。利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮校y座金屬面受到良好的保護(hù)。

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型

該閥門(mén)適用于石油，化工治金，電力，輕紡，造紙，水利等各部門(mén)中低壓管路系統(tǒng)，同時(shí)還適用于污水處理，蒸汽，空氣，煤氣，沙漿，礦漿等弱污濁流體介質(zhì)的輸送和截流、節(jié)流等。

電動(dòng)偏心半球閥的工作原理是借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，固定在閥軸上的偏心閥瓣（半球）同步旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，偏心閥瓣進(jìn)入閥座，在偏心作用下形成楔型機(jī)構(gòu)。閥瓣逐漸壓緊閥座，實(shí)現(xiàn)密封，關(guān)閉閥門(mén)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心閥瓣則迅速脫離閥座，旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，閥門(mén)為全開(kāi)狀態(tài)。

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型特點(diǎn)：

1、解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)等問(wèn)題。

2、開(kāi)關(guān)輕便，開(kāi)啟時(shí)球與殼體脫離，無(wú)任何接觸，啟動(dòng)扭矩小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。關(guān)閉時(shí)，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門(mén)順利啟閉，安全系數(shù)高，密封性能好。

3、密封面的偏心結(jié)構(gòu)，使球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損，能保持閥門(mén)的密封，使用壽命長(zhǎng)。

4、該閥門(mén)T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過(guò)特殊耐磨處理。處理后表面達(dá)到HRC65-72度，故閥門(mén)的耐磨性能特別好。

5、閥門(mén)表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進(jìn)口漆，噴涂后，高溫使用不燒漆、炭化、焦化現(xiàn)象。不變色。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型特點(diǎn)：

1、該閥門(mén)T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過(guò)特殊耐磨處理。處理后表面達(dá)到HRC65-72度，故閥門(mén)的耐磨性能特別好。

2、電動(dòng)偏心半球閥解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)等問(wèn)題。開(kāi)關(guān)輕便，開(kāi)啟時(shí)球與殼體脫離，無(wú)任何接觸，啟動(dòng)扭矩小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。關(guān)閉時(shí)，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門(mén)順利啟閉，安全系數(shù)高，密封性能好。

3、閥門(mén)表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進(jìn)口漆，噴涂后高溫使用不燒漆、炭化、焦化現(xiàn)象。不變色。

4、密封面的偏心結(jié)構(gòu)，使球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損，能保持閥門(mén)的密封，使用壽命長(zhǎng)。閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述半球閥本體采用半球結(jié)構(gòu)，直通式流道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述半球閥本體采用臥式安裝方式。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述球體為半球形結(jié)構(gòu)，且球體采用不銹鋼表面噴涂碳化鎢材質(zhì)制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述球體底部與閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該閥內(nèi)密封性能強(qiáng)，流通能力大，壓力損失小，不易沉積雜質(zhì)，解決了閥門(mén)使用中通道堵塞的問(wèn)題，且該閥適用于各種含雜質(zhì)的污水和泥漿管道系統(tǒng)，該閥有效防止密封面的摩擦損傷，減小了操作力矩，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

電動(dòng)上裝式偏心半球閥設(shè)計(jì)選型

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。