石化油田用平板閘閥設計規范

石化油田用平板閘閥設計規范本發明涉及一種平板閘閥的改進發明，尤其涉及一種油田用平板閘閥的改進發明。結構合理，密封可靠，操作輕便。密封面均噴焊硬質合金，具有防腐、耐磨、耐沖蝕等優點，且可用于節流。尤其適用于工作壓力≤42MPa，工作溫度≤120℃的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質流動的啟閉及調節裝置。 

石化油田用平板閘閥設計規范背景技術：

在油氣田井口裝置和采油樹上，作用的介質為泥漿，傳統型高壓平板閘閥在使用過程中，其泥漿會進入閥體中腔中，并在此中腔的左、右閥座的側位，導致閘板關閉時的移動路徑受阻，容易破壞閘板。
帶導流孔平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封–結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環–焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋–兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。

石化油田用平板閘閥設計規范技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構合理、防止泥漿介質滯留在左、右閥座之間的側位的油田用平板閘閥。
為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的：該種油田用平板閘閥，包括有閥體、閥蓋和閥桿，所述閥體內設有介質通道，介質通道內設有左、右閥座與閘板，閘板與左、右閥座密封配合，且閘板由閥桿驅動上下移動，其特征在于：所述介質通道兩側對應的閥體內分別設有安裝腔，安裝腔內轉動設有軸體，軸體的軸線與介質通道的軸線平行，軸體上固定設有齒輪和拉繩；所述安裝腔內還設有上推塊、下推塊和連接塊，所述上推塊外側上設有第二凹槽，第二凹槽內設有可內外移動的齒條，且齒條與第二凹槽之間設有第二彈性件，該齒條與齒輪相嚙合；所述連接塊可內外移動限制在安裝腔內，相應的上推塊和下推塊可由連接塊驅動進出左、右閥座之間的側位，該連接塊與軸體通過拉繩傳動相連，且連接塊的外端置于一導向圈的導槽內，導向圈轉動設置在軸體上，連接塊與導向圈之間設有第三彈性件。

石化油田用平板閘閥設計規范
所述左、右閥座之間的下方位匹配設有可上下移動的底板，底板與閥體之間設有第四彈性件，且底板由第四彈性件作用抵接于下推塊的下端。
所述下推塊位于凹槽內側部分的上端設置為斜面，且斜面朝向內上方向。
所述齒輪為半圓齒輪。
所述齒條的上、下端與上推塊的第二凹槽之間形成燕尾槽式滑動連接。

本發明的有益效果是改進后的油田用平板閘閥，通過設置上推塊、下推塊和彈性件形成推泥裝置，推泥裝置由連接塊驅動進出左、右閥座之間的側位，防止泥漿介質滯留在左、右閥座之間的側位，避免閘板受損。綜上所述，以上僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。