開關型電動煙道蝶閥技術規范

開關型電動煙道蝶閥技術規范本實用新型公開一種煙道蝶閥，包括電動裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥桿兩端部均設有一支座和一帶座外球面軸承；其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上；該端部的閥桿裝入電動裝置，電動裝置與隔熱套之間安裝有電動裝置支架；帶座外球面軸承位于電動裝置支架內；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。本實用新型通過增加隔熱套，降低了電動裝置的受熱溫度；以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
本實用新型涉及一種結構簡單的煙道用蝶閥，可以用于低壓管道氣體介質的開關控制。在化工、建材、電站、玻璃等行業的通風中、環保工程的含塵熱風煙氣管道中，作為切斷氣體介質的管道控制裝置。電動通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質量。

產品特點
　　1、采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、 流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
　　2、使用壽命長,可以多工位安裝，不受介質流向影響。
　　3、電動通風蝶閥采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，避免高溫膨脹的影響，操作輕便.
　　4、內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質流向影響。
　　5、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
　　6、電動通風蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。
　　7、電動通風蝶閥采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。

【開關型電動煙道蝶閥技術規范背景技術】
傳統的煙道蝶閥結構為:閥體上一端裝帶座外球面軸承，另一端裝深溝軸承，帶座外球面軸承的調心能力較好，允許角度差為正負2°，而深溝軸承允許角度差僅為8'?12'。閥板的兩端裝有閥桿，閥桿以軸承支撐安裝，閥桿在軸承中轉動，帶動閥板回轉，關閉或者打開閥門。由于兩端軸承允許角度誤差不一樣，則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過了兩端軸承允許的角度誤差，閥桿轉動就不靈活，影響閥門的關閉，而且還會因轉動不靈活，造成電機運行的力矩大、電流大，電機易發熱；當電機的工作溫度超過規定值時，控制系統自動斷開電路，電機停轉，閥門不能啟閉。
煙道蝶閥的介質是高溫氣體，高溫的熱能通過閥體、蝶板、閥桿向外傳遞，一直傳到電動裝置上，使電動裝置溫度升高，當電動裝置的工作環境溫度超過規定值時，自動控制電器停止工作。
在使用煙道蝶閥的生產現場，時常因電動裝置發熱而使閥門失效，不能正常工作。減少電動裝置的發熱成為提高煙道閥門可靠性的難關。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規型、整體型和整體調節型；
按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。
型號示例：
1.Z30I-18W：多回轉電動裝置，輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，轉圈數60，常規戶外型。
2.Z45T-24B/S：多回轉電動裝置，輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，轉圈數120，隔爆型，帶手動減速箱。
3.Z120-24W/240T：多回轉電動裝置，輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，轉矩型接口，輸出轉速24 r/min，轉圈數240圈，整體調節型。

【開關型電動煙道蝶閥技術規范實用新型內容】
本實用新型的目的在于提供一種新型煙道蝶閥，攻克了減少閥門電動裝置發熱的難關，解決了生產實際中的難題，為煙道閥門的設計與制造提供了成熟的經驗。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
煙道蝶閥，包括電動裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥板裝到閥體中，閥桿裝入閥板中，所示的閥桿兩端部分別設有一支座和一帶座外球面軸承，兩個支座安裝在閥體上；
其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動裝置，電動裝置與隔熱套之間安裝有電動裝置支架;帶座外球面軸承位于電動裝置支架內；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。所示的閥桿與閥板之間裝有填料套與氈圈，填料套內裝有填料。

開關型電動煙道蝶閥技術規范本實用新型的有益效果:
—、增加隔熱套，阻隔煙道中的熱量傳遞，使熱量傳遞中的面積減小后再增大，熱量向空中散發一部分后再繼續傳遞，減少了直接向電動裝置傳遞的熱量，降低了電動裝置的受熱溫度；
二、以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承，取代帶座外球面軸承與深溝軸承組合的創新設計，蝶板兩端的閥桿都用帶座外球面軸承支撐，因而軸承允許的角度誤差補償閥桿同軸度的能力增強，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。

主要參數

二、  主要零件材料

開關型電動煙道蝶閥技術規范安裝、拆卸及注意事項

8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

開關型電動煙道蝶閥技術規范本實用新型工作原理:
1、增加隔熱套，減少了煙道里的熱量傳給電動裝置，降低了電動裝置的受熱溫度，提高了電動裝置工作的可靠性。
將隔熱套5裝在支座6上，就能阻隔煙道中的熱量向電動裝置I傳遞，即熱量傳到隔熱套5時，傳熱面積減小，向空中散發一部分熱量后，剩余熱量傳到面積較大的電動裝置支架2上，面積大容易向空氣中散熱，余下的熱量經過電動裝置支架2傳遞給電動裝置，傳給電動裝置的熱量減少了，電動裝置受熱的溫度就低，能有利維持正常工作。
2、帶座外球面軸承4的允許角度誤差彌補了閥桿3的同軸度誤差，使閥板10轉動靈活，啟閉和轉動的功率小。

開關型電動煙道蝶閥技術規范
成對使用帶座外球面軸承，使閥門工作的可靠性提高，轉動靈活，減少電機的啟動和轉動的力矩及電流，減少電動裝置中的電機發熱，維持正常工作。降低了生產制造閥門的難度，增強了制造的工藝性。以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。