之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹煙道電動調節擋板門技術要求由于所要處理的煙氣溫度較高，因此多是使用碳鋼為主要材質，而用于旁路的煙氣擋板門使用的材質多為不銹鋼和合金鋼。煙氣擋板門是用于連接鍋爐系統和FGD系統的設備，它對鍋爐系統和FGD系統的應用都有著極大的影響。煙氣擋板門在FGD系統中多作為FGD系統的入口擋板門、FGD系統出口擋板門及旁路擋板門。脫硫系統在正常運行的狀態下，煙氣會從鍋爐尾部的除塵器經FGD系統的入口擋板門進入到升壓風機內，而后煙氣在被換熱器降溫后進入吸收塔，脫硫后的煙氣會被煙氣換熱器再加熱到大約80℃，后經過FGD系統的出口煙氣擋板門進入到煙囪，被排放入大氣。擋板調節特性曲線。擋板與煙道的連接方式為焊接式，煙道調節擋板門電動裝置與擋板的連接方式為曲柄連桿方式。擋板除具有調節功能外，還應具有一定的嚴密性，擋板在關閉狀態下的泄漏率不大于1%。
擋板中與煙氣接觸的部件應采用抗高溫和煙氣沖刷材料（特別是葉片），使用壽命不低于10年。
每套擋板由兩個模塊共10塊葉片組成，每個模塊由一個電裝驅動。葉片采用平行百葉窗形式，材質使用304不銹鋼以上材料（建議用SUS309）。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥葉片采用流線型翼面結構,外部無肋板或撐條，煙道調節擋板門葉片寬度不能超過擋板高度。葉片撓度變形不應超過2mm/m，板厚8mm以上。調節擋板風門用于煙風管路中調節流量之用，在擋板轉動90°的行程內的不同位置，通過不同的工質流量，可實現自動調節 ，也可實現*隔絕。煙道擋板門能在規定的環境條件下安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。 
煙道電動調節擋板門技術要求下面來了解一下煙道擋板門式調節門的特點：
1：開啟靈活可靠，在應急或事故狀態下整個門開啟控制在30秒以內。
2：根據現場情況可進行水平、垂直、立式等位置的安裝使用。
3：全自動化電(氣)傳動（具備手動）操作運行，可以遠程操作。
4：根據現場空間和煙風道， 截面大小，可單側啟閉和雙側啟閉。
5：對含有粉塵的煙風道，風機消音器 附有吹灰裝置可連續對密封面進行吹掃，降低了維修及故障率。
煙道電動調節擋板門技術要求煙道擋板門式調節門的特點：
1：開啟靈活可靠，在應急或事故狀態下整個門開啟控制在30秒以內。
2：根據現場情況可進行水平、垂直、立式等位置的安裝使用。 3：全自動化電(氣)傳動（具備手動）操作運行，可以遠程操作。 4：根據現場空間和煙風道， 截面大小，可單側啟閉和雙側啟閉。 5：對含有粉塵的煙風道，風機消聲器 。附有吹灰裝置可連續對密封面進行吹掃，降低了維修及故障率。
擋板框架為鋼結構,鋼板小厚度為12mm，能夠承受下部所吊掛的荷載。
煙道調節擋板門軸承密封應嚴密，運轉靈活，不易卡死。擋板門選用自調心耐高溫球面軸承支撐擋板（葉片），吸收擋板因自身重量和工作中受風壓作用引起的蹺曲，密封嚴密，保證葉片轉動靈活，不卡澀擋板軸承使用壽命不少于100000小時.
連桿之間自由間隙要盡量小些，煙道調節擋板門后一根操作桿用焊接的方法或者用鍵與緊固螺釘與軸固緊，連桿機構與軸的撓曲要盡量小些，所有的連桿與擋板臂用鋼制作。各相鄰葉片的開、關互相相反。 
煙道電動調節擋板門技術要求 1、入口擋板門
入口擋板門也被稱為是原煙氣擋板門，它是設置在鍋爐系統和脫硫系統之間的煙氣擋板門。入口擋板門的作用是開啟脫硫系統將煙氣引入FGD系統，和關閉脫硫系統并防止煙氣滲入和滲出FGD系統。
2、出口擋板門
脫硫系統的煙道終和煙囪相連，出口擋板門的作用是控制煙道是否向煙囪開放，并防止煙氣滲出煙道。
3、旁路擋板門
脫硫系統內設有旁路煙道，煙道內安裝有旁路煙氣擋板門，它們的作用是在FGD系統檢查、維修或發生異常狀態時，為煙氣提供旁路通道進入煙囪，以保證脫硫系統的安全。脫硫系統的旁路煙道的開啟和關閉都是靠煙氣擋板門來實現的。 | 設備名稱 | 規格、型號 | |
| 除塵器出口煙道電動擋板門（插板閥） | 尺寸：φ2400；溫度：250℃，316L | | | | | | 補充技術協議設備除銹噴漆要求： | | | | | | 電動機：防護等級IP55，絕緣等級F。
所有電機功率大于18.5KW以上的電機，前軸承端蓋處均設有加油孔；所有電機功率低于100KW的電機殼體，均設有接地螺釘；
所有變頻電機必須要有強制冷卻風扇。
電 機： B04銀灰色
聯軸節： R02紅色
防護罩： Y06黃色
水泵： BG02湖綠色
泵臺板： B04銀灰色 | 2）涂漆與防銹
為了保護設備表面免受腐蝕、侵害，須對設備進行防銹涂漆處理。設備涂漆必須保證能夠耐受甲方使用現場條件下安裝使用，自交貨之日起36個月內涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色，否則乙方自費赴現場處理，或者委托甲方處理，乙方承擔由此發生的一切費用。
防銹部位應包括產品機加工面、發藍件、緊固件、附件及工具；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內部構件不涂漆，其余部位均涂漆。
涂漆部位的表面銹蝕處理按照國標（GB8923-88）執行。機體、主要零部件等進行噴砂或拋丸處理，表面銹蝕處理需達到Sa2級，即*的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是附著的。
涂漆規范及質量
要求按規范噴涂，在雨天、雪天、風沙天、潮濕天氣不容許噴涂（涂漆地點溫度為5-38℃之間，濕度小于85％），在道油漆未干（達到規范要求）的不容許進行第二道噴涂，每層油漆干膜厚度為20～25μm，兩底兩面油漆干膜厚度不小于105μm。底漆、中間漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。 |
擋板門的安裝事項：
安裝前首先檢查煙道上的擋板門支架是否安全可靠，尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與擋板門是否匹配，百葉窗式擋板門價格，要求煙道接口斷面垂直。 
1) 地面拼接安裝：
將分段的擋板門水平安放于方木支撐上，支撐點在擋板門四周的框架上。目測對接平整。將圓錐銷打入銷孔。擰緊連接板處的連接螺栓。檢查并確定葉片轉動靈活后，將連接板處焊合。
2) 擋板門主體的安裝
調整所有的擋板門單元平整，并使其處于關閉狀態。 吊裝時應保證平穩，避免碰撞。注意：從地面起吊時要特別注意不可直接拉起。應準備兩個起吊設備進行中間抬方式的起吊。漸漸放慢起吊設備二的拉伸速度，使擋板門終處于豎直狀態。與煙道對接，必須確保擋板門支撐穩固、垂直。 尺寸、位置調整到位后，按圖進行焊接施工。
3) 輔助部件的安裝
擋板門與反法蘭首先用螺栓連接，后采用密封焊接。 裝配擋板門的輔助設施，如：密封風閥、連桿機構等。 檢查擋板門是否有損傷，特別是密封片，如有需修復或更換。檢查油漆的損壞情況，并按要求涂補。 煙道與擋板門連接處的防腐按擋板門安裝圖進行。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組? |
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