含塵煙道擋板門技術要求

含塵煙道擋板門技術要求通常煙道擋板門包括進口擋板（原煙氣擋板）、旁路擋板和出口擋板（凈煙氣擋板），原煙氣引入點至吸收塔的原煙氣通道和吸收塔至煙囪凈煙氣通道，由于煙氣流量很大，一般煙氣管道的尺寸可達數(shù)米甚至十幾米，是煙道發(fā)生故障或必須停機維護時設置的設備，鍋爐煙氣經(jīng)由煙道旁路至煙囪排放，控制脫硫系統(tǒng)主煙道和旁路煙道密封或開啟的風門被稱作煙道擋板門，煙氣擋板門也叫通風蝶閥，主要用于煙風管道系統(tǒng)中，作截斷介質(起決定作用的物質)用，具有全開及全關功能，動作靈活，運行可靠，關閉后，能確保無介質泄露進入擋板門后管道內。脫硫擋板門應該做到開關靈活、無卡澀現(xiàn)象，無內漏、外漏現(xiàn)象，軸封良好。擋板門具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好的特點。

含塵煙道擋板門技術要求NS/CBS干燥尾氣生化風機電動百葉蝶閥技術要求
一、風機進口閥門技術要求：
工作溫度：常溫 
設計壓力：1.0Mpa
法蘭尺寸：見圖紙   材質：碳鋼
介質：含塵氣體，主要成分包含N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、苯并噻唑及其衍生物、2-巰基苯并噻唑及其衍生物、叔丁胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺等有機廢氣或粉塵
風量：8萬m³/h
要求：實現(xiàn)自動/手動控制，風機停止閥門關閉。蝶瓣采用百葉式多軸結構，啟閉力均勻，動作靈敏，性能可靠，密封性、耐腐蝕性好。
連接形式：法蘭連接（法蘭設計詳見圖紙）
 
二、風機出口閥門技術要求：
工作溫度：常溫 
設計壓力：1.0Mpa
法蘭尺寸：見圖紙 材質：碳鋼
介質：含塵氣體，主要成分包含N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、苯并噻唑及其衍生物、2-巰基苯并噻唑及其衍生物、叔丁胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺等有機廢氣或粉塵
風量：8萬m³/h
要求：實現(xiàn)自動/手動控制，風機停止閥門關閉蝶瓣采用百葉式多軸結構，啟閉力均勻，動作靈敏，性能可靠，密封性、耐腐蝕性好。
連接形式：法蘭連接（法蘭設計詳見圖紙）

含塵煙道擋板門技術要求講解關于擋板門的一些重要配件。
　　1）密封填料
　　材質為聚四氟乙烯，用于擋板門葉片軸端的密封，防止煙氣泄漏。該填料耐腐蝕，耐磨，自潤滑，摩擦系數(shù)小，密封效果好。
　　2）執(zhí)行器
　　分開關型、調節(jié)型。有電動與氣動兩類，快開關時間可達10S。N=600～32000N.M。
　　3）密封片
　　合金鋼密封片經(jīng)特殊處理后，有很好的機械強度，彈性好，耐腐蝕，其自增強式結構，可有效地保證設備的密封性能。也可根據(jù)客戶要求尺寸定做。
　　4）密封風機及附件
　　含電機、安裝座、出口方接圓，膨脹節(jié)。Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。
　　5）蝶閥
　　具有零泄漏的特點，可防止煙氣倒流，保護密封管道系統(tǒng)不受到腐蝕。
　　6）限位開關
　　采用進口歐姆龍限位開關，有30萬次以上的使用壽命，運行穩(wěn)定。其擺桿長度及方向可調節(jié)。
　　7）加熱器
　　分為電加熱器和蒸汽加熱器。采用無極自動調溫節(jié)約能耗，使用壽命更長。功率50~300kw。
　　8）帶座軸承
　　采用國產(chǎn)帶方座外球面調心球軸承，用于煙氣擋板門葉片驅動軸，在一定的角度范圍內自動調心，轉動靈活，使用壽命長，便于更換維護。

含塵煙道擋板門技術要求煙氣擋板門制作環(huán)節(jié)注意事項
煙氣擋板門驅動裝置與風門的連接方式為直聯(lián)式，直接連接于風門本體上，執(zhí)行器及接線盒的防護等級不低于IP65。連桿機構之間用球絞連接，保證轉動無空行程，且保證了同一臺擋板門上各擋板具有良好的同步性。
關閉擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執(zhí)行機構（選購件）等幾部分組成。框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線型葉片確保介質壓損極小。葉片與葉片間、葉片與框架間設有特殊彈性密封結構，確保葉片關閉時其前后的密封率可達99%以上，特殊訂貨可達99.5%以上的密封率。葉片與主軸之間采用緊固件連接，關閉擋板風門安裝在管道上后，可以任何部件，并保證在工作狀態(tài)下可以方便地檢修或換部件。軸頸處采用密封結構及軸承，密封結構其密封性能良好、無外泄、耐高溫，軸承具有自動調心及自動補償功能，可以自動補償前后軸的同軸度偏差，確保關閉擋板風門啟閉動作*。手動、電動或氣動執(zhí)行機構可以直接與驅動主軸連接或采用曲柄連桿機構形成遠方傳動，執(zhí)行機構也可以由用戶自配。
煙氣擋板門采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。每個擋板葉片四周設有鎳合金密封片，擋板門本體上密封風入口設有密封風閥，和擋板門之間為機械聯(lián)動。擋板門為葉片結構，每個擋板葉片四周設有不銹鋼密封片。對于雙密封片結構或雙百葉窗結構，當擋板門關閉時，在雙密封片或雙百葉窗間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質的目的。 擋板的啟閉靠電動（或氣動）執(zhí)行器通過連桿機構來執(zhí)行，連桿機構可為球關節(jié))設有開關定位連鎖裝置及外接行程開關，保證動作的可靠和有效預防誤操作。
        煙氣擋板門主要用于煙風管道系統(tǒng)中，作*截斷介質用，具有全開及99%全關功能，動作靈活，運行可靠，關閉后，能確保無介質泄露進入煙氣擋板后管道內。

含塵煙道擋板門技術要求煙氣擋板門具有哪些優(yōu)點呢？下面我們來看看吧：
      現(xiàn)在由于生產(chǎn)需要，有許多的工業(yè)化生產(chǎn)都是需要用到煙囪的。但是并不是所有的工業(yè)廢氣都能夠直接排放在空氣中，尤其是鍋爐和火電廠產(chǎn)生的工業(yè)氣體，更是不能夠直接的進行排放的。這時煙氣擋板門的出現(xiàn)是非常受歡迎的，也是被很多的工廠都采用了的。它能很好的控制煙風管中的流量，從而控制工業(yè)氣體直接的流入大氣當中。常用于電廠或其它行業(yè)中的煙管、風道中做截流介質用，擋板風門啟閉角度90℃，它具有全開全關兩個功能，使系統(tǒng)某一管路介質全部流通或關閉。 煙氣擋板門的性能要求是怎樣的呢？含塵煙道擋板門技術要求下面我們來一起看看吧：

1、擋板風門能在規(guī)定的環(huán)境條件下安全、可靠、平穩(wěn)運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩(wěn)連續(xù)工作。
2、擋板風門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給出各擋板門的極大壓差值。
3、擋板風門的有效流通面積不小于管道橫截面積，應盡量減小擋板門的阻力；
4、擋板風門在設計流量下?lián)醢彘T的極大壓力損失不超過0.5mH2O，在50％堵管情況下不大于1.3mH2O。其擋板門的設計應能使濾芯在100kPa的壓差下不致?lián)p壞。
5、煙氣擋板風門采用全自動操作方式，在擋板門運行中，當擋板門結污垢，擋板門壓差升高至設定值時，能自動開啟反沖洗機構及各排污閥，對擋板門進行反沖洗，直至擋板門壓差降低到設定值以下，自動關閉反沖洗機構及各排污閥。所有擋板門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給各擋板門的極大壓差值。煙氣擋板門一次反沖洗時間小于分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應沖洗時間內額定流量的 3 %。
6、煙氣擋板門殼體設置人孔門，并保證網(wǎng)芯在局部破壞時只需通過人孔門單獨進行更換或修理。
8、擋板風門的進出口應能承受較大的管道作用力和力矩。

含塵煙道擋板門技術要求
        煙氣擋板門的開啟和關閉是非常靈活的，尤其是在遇到緊急情況的時候，整個擋板門的開啟可以保證在30秒以內，是非常方便的。煙氣擋板門安裝的位置和方向是比較多樣化的，既可以是立式的，也可以是水平的或者是垂直的，能夠根據(jù)人們的需求進行安裝。這樣的煙氣脫硝擋板門，是非常適合生產(chǎn)使用的。

  煙道擋板門的傳動方式一般為電動執(zhí)行器，由執(zhí)行機構帶動連桿機構，連桿與每一個轉軸相聯(lián)。冷熱風隔絕門主要用于鍋爐煙風管道系統(tǒng)各種輔機（送風機，一次風機，增壓風機，磨煤機，引風機等）的可靠隔絕。煙氣脫硫擋板門是工業(yè)使用廣泛的產(chǎn)品。連桿的運動可驅動多級轉軸同步旋轉。各個百葉片旋轉90°時為*開啟狀態(tài)。關閉到位后，每個百葉片的四邊均與門體之間相互咬合，相互接觸面至少有一個面是彈性件，形成微小形變擠壓，從而達到密封的目的。每片百葉片均是雙層板，因而是雙面密封。密封空氣不斷沖入兩層百葉片之間的腔體密封氣壓力比煙氣壓力高0.5 kPa以上），從密封面的泄露處溢出，對煙氣的泄露起到阻止作用。
    煙道擋板門常用于電廠或其它行業(yè)中的煙管、風道中做截流介質用，風門啟閉角度90℃，風道擋板門或煙道擋板門，擋板門具有全開全關兩個功能，使系統(tǒng)某一管路介質全部流通或關閉。擋板門具有零泄漏、安全可靠、維護方便等優(yōu)點，能滿足客戶的各種需求。