之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹ZZY自力式調節閥安裝調試自力式調節閥工作介質的閥前壓力(設為:P1)經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力(設為:P2)。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時,自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側,組成自力式流量調節閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。 ZZY自力式調節閥安裝特點: 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,閥體部分采用單座設計:只有一個閥芯和閥座,結構簡單、成本低、性能可靠,設計精巧,結構簡單,流道暢通,采用流開結構,自力式單座壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調節閥后壓力。結構原理: 自力式單座壓力調節閥由于是采用單座結構;不平衡力大,閥后壓力不容易控制,單座結構閥后壓力會隨著閥前壓力波動變化;一般在單座結構上增加平衡波紋管 平衡閥前和閥后壓力;閥前壓力經過閥芯(閥芯中間有平衡孔)到達波紋管上面,這樣閥前壓力(閥芯向上的推力)和平衡波紋管向下的壓力就相互抵消了(波紋管面積必須和閥芯面積一致)閥后壓力經過取壓管進入執行機構內向下產生一個推力,驅動閥芯向下關閉,閥后壓力控制主要靠調節彈簧進行調整,壓縮彈簧:閥后壓力變大,反之閥后壓力則變小,只要適當調節彈簧就能進行對閥后壓力的控制。 
ZZY自力式調節閥安裝調試 1、運行機構 自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。 直接功用自力式調節閥又稱為彈簧負載式,其結構內有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。如果是數字壓力表自力式調節閥,反饋信號源就是閥的出口數字壓力表,通過信號源管引入運行組織。如果是流量自力式調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。如果是攝氏度自力式調節閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。  2、ZZY自力式調節閥安裝調試安裝注意 (1)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。 (2)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 以上這些有關自力式調節閥的運行機構的知識總結,相信大家在看完之后肯定都是學到了很多知識。其實這些知識對于很多人來說都是有很大幫助的,所以大家都看看吧。
 ZZY自力式調節閥安裝調試安裝方式:
安裝方式對壓力自力式調節閥非常重要,常溫采用直立安裝,高溫必須倒立安裝(帶冷凝罐)這樣才能確保執行機構不會因為溫度的原因產生故障。 ZZYP型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自生調節的執行器產品。該產品大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、持壓(用于閥前調節)的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組? |