氧氣調壓閥組設計原理

1、氧氣調壓閥組設計原理產品簡介及用途
之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹本產品適用于氧氣管道、氧氣（包括液氧）貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，為這些用戶點提供安全穩壓的氧氣流。隨著工業的不斷發展,氧氣的應用領域越來越廣——如生產合成氨時,氧氣用于對原料氣進行氧化,以強化工藝過程,提高化肥產量;煉鋼過程中吹以高純度氧氣與碳、磷、硫、硅等起氧化反應,不僅降低了鋼的含碳量,還有利于清除雜質,吹氧不僅縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質量。不僅如此,氧氣還廣泛的應用于醫療衛生、國防等其他行業。過程控制(ProcessControl)是指以溫度、壓力、流量、液位和成分等工藝參數作為被控變量的自動控制,其常用的終端控制元件就是控制閥,控制閥調節流動的流體,以補償負載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。本文根據對氧氣特性及氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因的分析,對氧氣控制閥的選型,提出了建議。

2、氧氣調壓閥組設計原理結構特點及工作原理
2.1上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,本產品閥件的組合采用了“集成塊”模式，設計合理，結構緊湊，是目前國內的安全緊湊型氧氣壓力調節閥組。就是用來把高壓力氣體減壓到所需要壓力的一種裝置。它主要有進口壓力表，出口壓力表，自動調壓閥或手動調壓閥和安全閥組成。根據需要流量選擇不同口徑的管道和調壓閥。還可根據需要做成一備一用的雙路調壓閥組，（必需要有回氣管及排空閥用來保證用后管道內氣體的回流排空）
2.2本產品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調節閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構成。
2.3本產品有兩種結構形式
a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組，見附圖1，其手動調節閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業。
b、對于DN≤125的氧氣壓力調節閥組，可以不設獨立閥門室，但應按氧氣安全技術規程的規定，在調節閥的前后必須設置FPV-T型銅質阻火器，阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。
2.4閥組工作原理是：系統中的主干管和分支管為并列的二個通道，閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥，可平緩地減少閥組兩側的壓力差；當壓力差等于或小于0.3MPa時，再起用主干管，并關掉先導泄壓氧氣截止閥，可避免氣體流速過大而使元件發熱所造成的意外事故，確保安全送氣。

3、閥組主要技術性能參數表(設計壓力P=3.15MPa)
4、設獨立閥門室的氧氣壓力調節閥給的基本結構和尺寸見附圖1和附表1本實用新型公開了一種同步帶有安全防爆功能、充氣功能、大流量出氣、固定拎架的多功能氧氣壓力調節閥。它包括減壓裝置，流量調節裝置，大流量出氣裝置，安全防爆裝置，帶有QF閥接口的充氣裝置，鋼瓶聯接密封裝置及固定拎手架。本實用新型多功能氧氣壓力調節閥，結構設計簡單，在原來壓力調節，流量12檔配置的基礎上，增加安全防爆功能、充氣功能、大流量出氣、固定拎架的功能，使用方便。
1、氧氣截止閥
2、異徑管
3、KOSO氧氣調節閥
4、先導泄壓氧氣截止閥
5、氧氣過濾器
6、帶頸對焊鋼制管法蘭

氧氣調壓閥組設計原理　
5、不設獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組(DN≤125)的基本結構(附圖1)和外形尺寸表(附表2)
附圖2 不設獨立閥門室的氧氣壓力調節閥組示意圖
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調節閥
5、先導泄壓氧氣截止閥6、氧氣過濾器7、帶頸對焊鋼制管法蘭
6、本閥組可采取緊縮布置的形式：即將先導泄壓截止閥跨接在帶旁通孔的截止閥的進口側（調節閥前方）和第二截止閥的出口側，但在訂貨時應選取帶旁通孔的氧氣截止閥。氧氣調節閥組的組成和結構,分析氧氣調節閥組發生燃爆事故的原因;結合典型案例,從可燃物、氧化劑和激發能源燃爆三要素,分析氧氣調節閥組的危險性;從設計、制造、施工和運行四個方面,針對性地提出安全防范措施。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?