活塞式減壓閥的組裝程序

活塞式減壓閥的組裝程序 先導活塞式減壓閥的組裝程序 活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序

先導活塞式蒸汽減壓閥的組裝程序 減壓閥的組裝程序 減壓閥組裝 先導活塞式減壓閥組裝

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹活塞式減壓閥的組裝程序是什么？
    活塞式減壓閥的組裝工作程序一般為：準備～，清洗檢查一著色檢查一裝主閥瓣——，裝活塞一裝脈沖閥一裝調節彈簧一裝膜片一裝閥蓋一質量驗收一整理等項（注：中間幾項工作程序可根據裝配者習慣作適當調整）?；钊綔p壓閥屬于先導活塞式減壓閥，采用法蘭連接和內螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構與密封形式，加大了過流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路?；钊綔p壓閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。

工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥活塞式減壓閥在出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針方向轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧。副閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。

啟動和調節步驟
減壓閥調節不當會導致減壓閥振動，控制失準，并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調節蒸汽減壓閥：
關閉減壓閥前后的截止閥，對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥，可以通過旁通管線進行排污。調節旁通管線上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應關閉旁通管線上的球閥。
擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調節螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調節，頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態）。 緩慢打開進口側的截止閥，直至全開狀態。打開出口側的截止閥直至全部打開。 注：此時用汽設備應處于無負荷狀態下；減壓閥應無蒸汽通過。
按照順時針方向緩慢擰動調節螺釘，同時觀察出口側的壓力表，直到達到預期的壓力。
調節結束后，擰緊鎖緊螺母，避免調節螺釘掉落。
蒸汽的用量達到或超過大流量的1/2至3/4時，必須對減壓閥進行調節，以保證達到使用效果。

主要技術參數和性能指標

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

三、活塞式蒸氣減壓閥 主要零件材料

“減壓閥”是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。根據減壓原理和結構型式的不同，能減動壓和靜壓，能夠有效設定出口壓力，不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調式減壓閥?？烧{式減壓閥是根據水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調節閥瓣的開啟度和流量，實現出口壓力的減壓和穩定，并與進口壓力的關聯度較小，可通過彈簧調節裝置，對減壓閥出口壓力進行有效調整，分為直接作用式和先導式兩種。

活塞式減壓閥其工作內容和

技術要求按表6—3的規定，組裝時主要配合精度及表面粗糙度要求參照圖6 14所示。此外，彈簧薄膜式減壓閥其動作原理和結構形式相似于活塞式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥中的薄膜是用橡膠制成的，用以代替活塞式減壓閥中的膜片、脈沖閥和活塞，它的結構更簡單。彈簧薄膜式減壓閥組裝程序可仿照活塞式減壓閥組裝程序。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求