減壓閥零件工藝規(guī)程編制的原則

減壓閥零件工藝規(guī)程編制的原則是什么？ 減壓閥零件工藝原則 減壓閥加工 加工減壓閥零件

  之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹減壓閥零件工藝規(guī)程編制的原則由于編制工藝規(guī)程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、、低耗辯證統(tǒng)一的關(guān)鍵性技術(shù)準(zhǔn)備工作，因此，編制閥門工藝規(guī)程就成為閥門制造廠生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。近在工藝流程中看到部分減壓閥在流程圖中是以自力式調(diào)節(jié)閥的圖標(biāo)作為減壓閥表示的表示方法，又有部分減壓閥調(diào)節(jié)閥形式表示減壓閥，在工藝流程圖中到底應(yīng)該以何種畫(huà)法表示減壓閥呢？
    編制閥門零件工藝規(guī)程應(yīng)遵循如下原則：即，在一定的生產(chǎn)條件下，以少的生產(chǎn)費(fèi)用及高的勞動(dòng)生產(chǎn)率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。設(shè)計(jì)減壓閥總成，包括：閥芯、閥體等分，編制閥芯的工藝過(guò)程卡及加工工序卡，編制減壓閥總成的裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。 繪制所設(shè)計(jì)自制零件的二維工程圖，繪制減壓閥總成裝配二維工程圖；制作自制零件的三維模型，將零件的三維模型裝配成總成。 
拓展要求：應(yīng)用CAD軟件對(duì)三維裝配模型進(jìn)行仿真。



減壓閥零件工藝規(guī)程編制的原則成果清單： 
⑴ 減壓閥加工工藝；  
⑵ 減壓閥自制零件及總成裝配二維工程圖；

⑶ 減壓閥芯的工藝過(guò)程卡及加工工序卡；

⑷ 減壓閥總成的裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；

⑸ 減壓閥使用說(shuō)明書(shū)；

⑹ 三維設(shè)計(jì)模型；

⑺ 三維仿真視頻（拓展）； 
⑻ 所有畢業(yè)設(shè)計(jì)資料電子稿的刻錄光盤。


 減壓閥使用中遇到問(wèn)題和故障是不可避免的問(wèn)題，只要我們知道如何應(yīng)對(duì)和處理，就可以及時(shí)的決問(wèn)題，從而不會(huì)影響生產(chǎn)生活中的應(yīng)用，一般我們建議用戶為了有效的降低減壓閥故障為題，首要在管路中就是在減壓閥的入口方向安置過(guò)濾器，防止異物進(jìn)入閥門，再有就是要及時(shí)的對(duì)閥門進(jìn)清洗和保護(hù)保養(yǎng)。
      首先我們說(shuō)一下怎么去檢修減壓閥產(chǎn)品呢，新安裝管道及調(diào)試管道中，在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過(guò)旁通管道充分清洗（約30分鐘），把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，后慢慢打開(kāi)進(jìn)口處閥門。揭開(kāi)減壓閥的罩，按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出口壓力下降。在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。
      我們有了正確的檢修和保養(yǎng)的辦法意外同時(shí)也要有正確的減壓閥故障解決辦法，一般引起壓閥故障的主要原因就是異物的進(jìn)入，多是管道內(nèi)砂子，灰塵等異物引起的。所以必須通過(guò)旁通及濾網(wǎng)清楚異物。也會(huì)發(fā)生壓力表故障，旁通閥的泄漏，過(guò)濾器的堵塞等情況。再有就是壓力波動(dòng)不亂主要原因是因?yàn)橛鸵褐谢烊肟諝饣蛘呤亲枘峥子袝r(shí)堵塞?；y與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)劃定，使閥卡以及彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)難題或彈簧，鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安不準(zhǔn)確，主要檢查這些部件就可以及時(shí)的決絕這些問(wèn)題，我們?yōu)槟治隽嗽趺醋龅饺粘５臋z修以及到常見(jiàn)問(wèn)題的解決方




    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥編制工藝規(guī)程時(shí)，首先應(yīng)選擇能夠可靠地保證零件的加工質(zhì)量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術(shù)，依靠機(jī)床設(shè)備和工藝裝備，而較少依靠工人的技術(shù)來(lái)保證零件的質(zhì)量，以減少?gòu)U品和提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
    在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)選擇的加工方案。一般來(lái)講，率的加工方法是比較經(jīng)濟(jì)的，但也不能盲目地追求率。當(dāng)生產(chǎn)批量很小時(shí)，選用昂貴的率機(jī)床和采用復(fù)雜的夾具在經(jīng)濟(jì)上并不合理。在這種情況下．選用普通機(jī)床和簡(jiǎn)單的工裝反而會(huì)降低產(chǎn)品的成本。通常是以幾個(gè)工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析、對(duì)比的辦法來(lái)選擇經(jīng)濟(jì)上合理的工藝方案。工藝流程圖中，減壓閥的形式還是根據(jù)工藝選擇的減壓的形式相對(duì)應(yīng)。如工藝上采用自力式減壓閥則采用自力式減壓閥的圖例表示。如工藝采用調(diào)節(jié)閥來(lái)控制閥后壓力，則采用調(diào)節(jié)閥的圖例并配已相關(guān)的儀表等。
主要是根據(jù)工藝選擇來(lái)確定終的工藝流程。


減壓閥設(shè)計(jì)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：

⑴ GB/T 2878-1993 《液壓元件螺紋連接油口型式與尺寸》

⑵ JB/T 7858-2006 《液壓元件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)》

⑶ GB/T 17490-1998 《液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標(biāo)識(shí)》

⑷ GB/T 2346-2003 《流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 公稱壓力系列》
編制的工藝規(guī)程還應(yīng)保證工人具有良好的、安全的勞動(dòng)條件。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求