蒸汽減壓閥散熱損失

                                  蒸汽減壓閥散熱損失

                                 上海申弘閥門有限公司

之前介紹 豎式安裝自力式壓力減壓閥注意事項，現在介紹蒸汽減壓閥散熱損失（注：計算的熱量損失根據蒸汽單價 330 元/噸，每年工作 330 天計算所得。 ）鍋爐產生的飽和蒸汽講過減壓閥減至0.6MPa后，蒸汽損失大嗎？有多大？，反應釜需要升溫至148度，需要多大壓力的飽和蒸汽比較合算？這個溫差夠不夠要看你核算的換熱面積是不是夠。既然你設備承壓只到0.6MPa，也就是用這么高壓力的蒸汽。減壓過程蒸汽本身不會損失，只是品味降低，出來的低壓蒸汽是過熱的。1.3MPa的飽和蒸汽減壓到0.6MPa過熱溫度差不多會在180C左右，*以飽和蒸汽核算的換熱面積可能會偏小。大體情況是這樣的原來8公斤蒸汽通過減壓閥編程4公斤，工程師認為這部分能量損失大，通過一個汽輪機發電后使8公斤蒸汽編程4公斤，我想問的是 減壓閥的能量損失時多少，為什么能用這部分來發電，能量是一定，汽輪機做功了就是吸收了能量節流減壓過程可用能的損失,以實際氣體熵和焓的微分方程為依據,通過等壓和等溫過程積分,推導出實際氣體節流減壓過程的可用能損失公式并進行仿真,結果表明:可用能損失隨出口溫度增加而增多.本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。本產品主要用于蒸汽管路，超減壓穩壓作用。 



蒸汽減壓閥散熱損失根據工廠的實際情況得知

***蒸汽使用壓力：3bar

***蒸汽的成本：420 元/噸

***一年工作時間：330 天

***室內溫度約為：25℃

一個 DN40未保溫的減壓閥每年的散熱損失為1705元

(1340 元/330 元/噸*420 元/噸=1705 元）
散熱損失的大小，與鍋爐表面積的大小、表面溫度、環境條件、鍋爐容量及鍋爐負荷有關。鍋爐表面積大表面溫度高，散熱損失就大；露天布置的鍋爐比室內布置的鍋爐散熱損失大；鍋爐容量增大，燃煤量與其成正比增加，但鍋爐表面的增大相對要慢些，故散熱損失q5將隨鍋爐容量增大而減小；鍋爐在不同負荷運行時，總的散熱量變化不大，但相對于1kg燃料的散熱量Q5卻有明顯變化，因此，鍋爐在低負荷運行時，散熱損失q5將隨之增大。


散熱損失較難丈量或計算出正確的數值，不同容量的鍋爐在額定負荷時的散熱損失q5e的經驗數值，由熱力計算標準中給出。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥首先根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。 


二、蒸汽減壓閥的基本原理：
1、調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的鋼度有關。 
2、壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
3、 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 
     蒸汽減壓閥具有“怕水性”的特點，減壓裝置的設計和安裝，必須重視系統冷凝水的分離和排除，同時希望在規范修訂時充分考慮這些保障措施的補充。

期：

根據現場情況設室溫為 25℃， 閥門保溫后， 外部表面溫度在 40-45 度之間 （不

考慮其他輻射熱量） ，保溫前的溫度為 133 度。根據計算可得到閥門保溫可減少

約 70%的熱量損失。

保溫后減少閥門的散熱損失為1193元

  1705 元*0.7=1193 元）

一個DN40減壓閥保溫的期為 220  天

（798 元/1193 元*330 天=220 天）


通過減壓閥的時候，蒸汽所帶來的動能， 在減壓閥里繞來繞去，終變成內能損失掉。就是說，減壓閥帶來的能量損失是直接浪費掉的。而對減壓閥做的功，僅僅是讓減壓閥的溫度升高，終散熱到大氣中，損失掉了。如果推動汽輪機做工，這部分能量終轉變成了電能，而得以利用。與本產品相關論文：Y42X-600LB美標彈簧薄膜式減壓閥